不銹鋼不僅是鐵、碳和鉻的合金，還包括錳和某些類型的鎳、鉬、鈦和鈮。雖然它的臭名昭著，但腐蝕形成的層并不一定有害。當(dāng)鋁腐蝕時，氧化鋁層保護其不被氧分子進一步暴露，以防止進一步的腐蝕！鉻也是如此。

不銹鋼含有高達10%的鉻。鉻與鋼環(huán)境中的氧氣發(fā)生反應(yīng)，形成堅硬的薄層。通過防止氧氣滲入更深的地方，與鐵發(fā)生反應(yīng)，保護鋼不受腐蝕。不銹鋼雖然沒有其他形式的鋼那么堅固，但是耐銹性很強，所以很容易用作餐具或者廚房作餐具或廚房水槽，這些物品總是與水接觸。正是鉻賦予了這些物品特的光澤，使它們在本質(zhì)上和外觀上都是不銹鋼！

金屬零件什么時候熱處理？無論是在加工零件之前還是之后，您都可以在數(shù)控加工過程的幾個階段對金屬合金進行熱處理。

數(shù)控加工前，當(dāng)需要現(xiàn)成的標(biāo)準(zhǔn)化金屬合金等級時，隆繼提供商將直接從庫存材料中加工零件。這通常是縮短交貨周期的選擇。

數(shù)控加工后，一些熱處理顯著提高了材料的硬度，或在成型后作為精加工步驟。在這些情況下，熱處理是在數(shù)控加工后進行的，因為高硬度會降低材料的可加工性。例如，這是數(shù)控加工工具鋼零件的標(biāo)準(zhǔn)實踐。

數(shù)控材料常見的熱處理有哪些？

消除應(yīng)力和回火

退火、回火和應(yīng)力消除都涉及加熱將金屬合金加熱到高溫，然后在空氣中冷卻或在烤箱中以緩慢的速度處理材料。它們在加熱材料的溫度和制造過程中的順序是不同的。

在退火過程中，金屬被加熱到非常高的溫度，然后慢慢冷卻以獲得所需的微觀結(jié)構(gòu)。退火通常用于軟化所有金屬合金和進一步加工前的可加工性。如果沒有其他熱處理，most數(shù)控加工零件具有退火狀態(tài)的材料性能。應(yīng)力消除包括將零件加熱到高溫（但低于退火），通常在數(shù)控加工后使用，以消除制造過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。這可以生產(chǎn)出機械性能更一致的零件。

17-4PH它是常用的不銹鋼鉻鎳合金鋼、銅添加劑、沉淀硬化、馬氏體組織。它具有耐腐蝕性高、強度高的特點，包括硬度。鋼可以在-29℃到343℃在溫度范圍內(nèi)工作，同時保持相對較好的參數(shù)。此外，品牌材料具有良好的延展性，其耐腐蝕性相當(dāng)于1.4301/X5CrNi18-10。記住，它是一種沉淀硬化鋼，應(yīng)在過飽和時效后使用。在交貨條件A下，產(chǎn)品不顯示馬氏體組織，導(dǎo)致耐腐蝕性顯著降低。鋼可以用TIG焊接，但焊接過程中需要使用退火材料。否則，接縫處的材料將無法保持適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)。此外，以稍微降低耐腐蝕性為代價，產(chǎn)品可氮化以獲得硬化面漆。17-4PH和X5CrNiCuNb16-4/1.4542等，以圓鋼、薄板、扁鋼、冷軋帶的形式提供。該材料廣泛應(yīng)用于航空航天、船舶、造紙、能源、海上和食品工業(yè)、重型機械部件、襯套、渦輪葉片、聯(lián)軸器、螺釘、驅(qū)動軸、螺母和測量裝置。

17-4PH因為它具有良好的耐腐蝕性和高強度。它是一種廣泛使用的馬氏體沉淀硬化不銹鋼，含有高濃度的鉻和鎳。它具有許多優(yōu)異的性能，包括優(yōu)異的強度、良好的耐腐蝕性和316℃以下優(yōu)異的機械性能。它類似于17-7相，但鎳含量較低。可以合理預(yù)測，這些標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)范與本數(shù)據(jù)表中給出的規(guī)范相似，但不一定相同。

17-4PH的應(yīng)用

核反應(yīng)堆；飛機和燃?xì)廨啓C；油田；化學(xué)工藝部件；造紙廠；緊固件；齒輪；鑄件；配件；船用零件（螺旋槳軸、帆船自動操舵系統(tǒng)）；核廢料桶；渦輪葉片；閥門等。