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高溫合金是航空發動機、火箭發動機、艦艇和工業燃氣輪機的關鍵材料,它的研制和生產狀況是一個國家金屬材料發展水平的標志之一。了解高溫合金氧化的原理和實際運行情況對成功設計和使用高溫合金具有很高的實用價值。鈷基高溫合金GH5605是以20%Cr 和 15%W(質量百分數)固溶強化的鉆基合金,在815℃以下具有中等的持久和蠕變強度,在1090℃以下具有優良的抗氧化性能,同時具有滿意的成型、焊接等工藝性能。

試驗用料為鈷基高溫合金GH5606。具體化學成分如表1所示。生產工藝流程為:真空感應爐熔煉＋電渣重熔→鍛造開坯→熱軋開坯→冷軋1.5 mm成品板材。將合金坯料切割成1.5 mm x 10 mm x20 mm試樣,用金相砂紙打磨至600#,用酒精、清理試樣表面油污,干燥后備用。

GH5605合金在750℃, 800℃和 850℃氧化100h的X射線衍射結果如表1所示。

按強化方式有固溶強化型、沉淀強化型、氧化物彌散強化型和纖維強化型等。高溫合金主要用于制造航空、艦艇和工業用燃氣輪機的渦輪葉片、導向葉片、渦、高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件，還用于制造航天飛行器、發動機、核反應堆、石油化工設備以及煤的轉化等能源轉換裝置。