GH4163是Ni-C-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度可達850,合金在800℃以下具有較好的抗氧化性能，具有較高的屈服強度和蠕變強度，應變時效裂紋傾向性小，抗冷熱疲勞性能好。合金具有滿意的成形性能和焊接性能。隆繼適于制作航空發動機主燃燒室和加為燃燒室的板材焊接結構件和承力件。

相近牌號：

Nimonic263、C263(英），NCK20D(法）

GH4163材料技術標準：

GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

GB/T 15062 一般用途高溫合金管

GJB 1952A 航空用高溫合金冷軋板規范

GJB 2297A 航空用高溫合金冷拔（軋）無縫管規范

GJB 3165A 航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范

GJB 3317A 航空用高溫合金熱軋板規范

GJB 5301 航空用高溫合金環形件規范

HB/Z 140 航空用高溫合金熱處理工藝

GH4163物理性能

熔化溫度范圍：1320℃~1375℃，

密度：p=8.35g/cm3，

磁性能：合金無磁性，

彈性性能：20℃,G=86GPa。

GH4163工藝性能與要求

成形工藝與性能；鋼錠鍛造加熱溫度為1120℃±10℃,終鍛溫度不低于900℃，板坯及熱軋板軋制時的加熱溫度為1130℃±10℃,冷軋薄板總壓下量大于20%,中間淬火溫度為1080℃±10℃。

工藝性能；板材供應狀態的極限深沖系數為2.05，厚度0.5mm~4.0mm板材供應狀態的彎曲系數為3.0。

GH4163焊接性能；合金具有滿意的焊接工藝性能，可采用點焊、縫焊和氬弧焊等方法焊接。隆繼焊前需固溶處理，焊后進行時效，時效后一般不再進行焊接，如需要焊接則在焊后要再經時效處理。

零件熱處理工藝；各種半成品（板、棒、帶等）的固溶處理溫度為1150℃±10℃，消除零件冷加工應力的中間退火溫度為1080℃±10℃;零件在固溶狀態下進行焊接，焊后經800℃±10℃x8h/AC時效處理。

表面處理工藝；固溶處理和中間退火后的表面氧化皮用化學方法消除。組合件在時效后一般不清除氧化皮。部件在時效處理后不允許用化學方法清除氧化皮。