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當前位置:首頁技術(shù)文章GH4169型號對照

GH4169型號對照

更新時間:2021-01-05點擊次數(shù):1950

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GH4169
中國牌號:GH4169/GH169高溫合金
牌號:Inconel 718/UNS NO7718
法國牌號:NC19FeNb
一、GH4169(inconel718,N07718)高溫合金概述:
GH4169合金是以體心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀強化的鎳基高溫合金,在-253~700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的*,并具有良好的、抗輻射、、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能和組織穩(wěn)定性,能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件,在宇航、核能、石油工業(yè)中,在上述溫度范圍內(nèi)獲得了為廣泛的應(yīng)用。
該合金的另一特點是合金組織對熱加工工藝特別敏感,掌握合金中相析出和溶解規(guī)律及組織與工藝、性能間的相互關(guān)系,可針對不同的使用要求制定合理、可行的工藝規(guī)程,就能獲得可滿足不同強度級別和使用要求的各種零件。供應(yīng)的品種有鍛件、鍛棒、軋棒、冷軋棒、圓餅、環(huán)件、板、帶、絲、管等。可制成盤、環(huán)、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板材結(jié)構(gòu)件、機匣等零部件在航空上使用。   
1、GH4169材料牌號:GH4169(GH169)
2、GH4169相近牌號:Inconel 718(),NC19FeNb(法 國)
3、GH4169材料的技術(shù)標準:
4、GH4169化學成分:該合金的化學成分分為3類:標準成分、優(yōu)質(zhì)成分、高純成分,見表1-1。優(yōu)質(zhì)成分的在標準成分的基礎(chǔ)上降碳增鈮,從而減少碳化鈮的數(shù)量,減少疲勞源和增加強化相的數(shù)量,提高性能和材料強度。同時減少有害雜質(zhì)和氣體含量。高純成分是在優(yōu)質(zhì)標準基礎(chǔ)上降低和有害雜質(zhì)的含量,提高材料純度和。
核能應(yīng)用的GH4169合金,需控制硼含量(元素成分不變),具體含量由供需雙方協(xié)商確定。當ω(B)≤0.002%時,為與宇航工業(yè)用的GH4169合金加以區(qū)別,合號為GH4169A。
表1-1[1]                                                                  %

類別

C

Cr

Ni

Co

Mo

Al

Ti

Fe

標準

≤0.08

17.0~21.0

50.0~55.0

≤1.0

2.80~3.30

0.30~0.70

0.75~1.15

優(yōu)質(zhì)

0.02~0.06

17.0~21.0

50.0~55.0

≤1.0

2.80~3.30

0.30~0.70

0.75~1.15

高純

0.02~0.06

17.0~21.0

50.0~55.0

≤1.0

2.80~3.30

0.30~0.70

0.75~1.15

類別

Nb

B

Mg

Mn

Si

P

S

Cu

Ca

不大于

標準

4.75~5.50

0.006

0.01

0.35

0.35

0.015

0.015

0.30

0.01

優(yōu)質(zhì)

5.00~5.50

0.006

0.01

0.35

0.35

0.015

0.015

0.30

0.01

高純

5.00~5.50

0.006

0.005

0.35

0.35

0.015

0.002

0.30

0.005

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

類別

Bi

Sn

Pb

Ag

Se

Te

Tl

N

O

不大于

標準

---

---

0.0005

---

0.0003

---

---

---

---

優(yōu)質(zhì)

0.001

0.005

0.001

0.001

0.0003

---

---

0.01

0.01

高純

0.00003

0.005

0.001

0.001

0.0003

0.00005

0.0001

0.01

0.005

5、GH4169 熱處理制度:合金具有不同的熱處理制度,以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和數(shù)量,從而獲得不同級別的力學性能。合金熱處理制度分3類:
(1)、(1010~1065)℃±10℃,1h,油冷、空冷或水冷+720℃±5℃,8h,以50℃/h 爐冷至620℃±5℃,8h,空冷。
經(jīng)此制度處理的材料晶粒粗化,晶界和晶內(nèi)均無δ相,存在缺口敏感性,但對提高沖擊性能和抵抗低溫氫脆有利。
(2)、(950~980)℃±10℃,1h,油冷、空冷或水冷+720℃±5℃,8h,以50℃/h 爐冷至620℃±5℃,8h,空冷。
經(jīng)此制度處理的材料有δ相,有利于消除缺口敏感性,是常用的熱處理制度,也稱為標準熱處理制度。
(3)、720℃±5℃,8h,以50℃/h爐冷至620℃±5℃,8h,空冷。
經(jīng)此制度處理后,材料中的δ相較少,能提高材料的強度和沖擊性能。該制度也稱為直接時效熱處理制度。
6、GH4169 品種規(guī)格和供應(yīng)狀態(tài):可以供應(yīng)模鍛件(盤、整體鍛件)、餅、環(huán)、棒(鍛棒、軋棒、冷拉棒)、板、絲、帶、管、不同形狀和尺寸的緊固件、彈性元件等、交貨狀態(tài)由供需雙方商定。絲材以商定的交貨狀態(tài)成盤狀交貨。
7、GH4169 熔煉和鑄造工藝:合金的冶煉工藝分為3類:真空感應(yīng)加電渣重熔;真空感應(yīng)加真空電弧重熔;真空感應(yīng)加電渣重熔加真空電弧重熔。可根據(jù)零件的使用要求,選擇所需的冶煉工藝,滿足應(yīng)用要求。
8、GH4169 應(yīng)用概況與特殊要求:制造航空和航天發(fā)動機中的各種靜止件和轉(zhuǎn)動件,如盤、環(huán)件、機匣、軸、葉片、緊固件、彈性元件、燃氣導(dǎo)管、密封元件等和焊接結(jié)構(gòu)件;制造核能工業(yè)應(yīng)用的各種彈性元件和格架;制造石油和化工領(lǐng)域應(yīng)用的零件及零件。
近年來,在對該合金研究不斷深化和對該合金應(yīng)用不斷擴大的基礎(chǔ)上,為提高質(zhì)量和降低,發(fā)展了很多新工藝:真空電弧重熔是采用氦氣冷卻工藝,有效減輕鈮偏析;采用噴射成型工藝,生產(chǎn)環(huán)件,降低生產(chǎn)和縮短生產(chǎn)周期;采用超塑成型工藝,擴大產(chǎn)品的生產(chǎn)范圍。
二、GH4169(inconel718,N07718)高溫合金物理及化學性能:
1、GH4169 熱性能:
(1)、GH4169 熔化溫度范圍  1260~1320℃。
(2)、GH4169 熱導(dǎo)率:見表2-1
表2-1

θ/℃

11

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

λ/(W/(m·℃))

13.4

14.7

15.9

17.8

18.3

19.6

21.2

22.8

23.6

7.6

30.4

(3)、 GH4169 比熱容 見表2-2。
(4)、 GH4169線膨脹系數(shù) 見表2-3;
2、GH4169密度:ρ=8.24g/cm3
3、GH4169電性能:見表2-2
表2-2

θ/℃

300

400

500

600

700

800

900

1000

c/(J/(kg·℃))

481.4

493.9

514.8

539.0

573.4

615.4

657.2

707.4

 表2-3

θ/℃

20~100

20~200

20~300

20~400

20~500

20~600

20~700

20~800

20~900

20~1000

α/10-6-1

11.8

13.0

13.5

14.1

14.4

14.8

15.4

17.0

18.4

18.7

4、GH4169磁性能:合金無磁性。
5、GH4169化學性能:
6、GH4169性能:在空氣介質(zhì)中試驗100h后的氧化速率見表 2-4。
表2-4

θ/℃

600

700

800

900

1000

氧化速率/(g/(m2·h))

0.0176

0.0277

0.0351

0.0961

0.1620

三、GH4169(inconel718,N07718)高溫合金性能要求:
1、因GH4169合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析成份都與冶金工藝直接相關(guān)。電渣重熔和真空電弧熔煉的熔煉速度和電棒的質(zhì)量狀態(tài)直接影響材質(zhì)的優(yōu)劣。熔速快,易形成富鈮的黑斑;熔速慢,會形成貧鈮的白斑;電棒表面質(zhì)量差和電棒內(nèi)部有裂紋,均易導(dǎo)致白斑的形成,所以,提高電棒質(zhì)量和控制熔速及提高鋼錠的凝固速率是冶煉工藝的關(guān)鍵因素。為避免鋼錠中的元素偏析過重,至今采用的鋼錠直徑不大于508mm。品均化工藝必須確保鋼錠中的L相*溶解。鋼錠兩階段均勻化和中間坯二次均勻化處理的時間,根據(jù)鋼錠和中間坯的直徑而定。均勻化工藝的控制與材料中鈮的偏析成都直接相關(guān)。目前生產(chǎn)中采用的1160℃,20h+1180℃,44h的均勻化工藝,尚不足以消除鋼錠中心的偏析,因此建議采用以下工藝:
(1)、1150℃~1160℃,20h~30h+1180℃~1190℃,110h~130h;
(2)、1160℃,24h+1200℃,70h。
2、經(jīng)均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能。鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。鍛件的鍛造工藝應(yīng)根據(jù)鍛件使用狀況和應(yīng)用要求,結(jié)合生產(chǎn)廠的條件而定。開坯和生產(chǎn)鍛件時,中間退火溫度和終端溫度必須跟軍零件所需要的組織狀態(tài)和性能來確定,一般情況下,鍛造的終端溫度控制在930℃~950℃之間為宜。個類鍛件的鍛造溫度和變形程度見表3-1
表3-1

鍛件類別

次鍛造

次鍛造

第二次鍛造

第二次鍛造

晶粒度/級

晶粒度/級

 

加熱溫度/℃

變形量/%

加熱溫度/℃

變形量/%

基本晶粒

個別大晶粒

普通

1065~1090

---

1040~1065

---

4~6

允許

高強

1040~1065

---

1010~1040

30~50

8

≥2

直接時效

995~1025

>50

970~995

>50

10

≥2

四、GH4169(inconel718,N07718)高溫合金加工:
1、預(yù)熱:工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理,保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有、、鉛或低熔點金屬,GH4169合金將變脆。雜質(zhì)來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的含量要低,如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%,城市煤氣的含量要低于0.25g/m3,的含量低于0.5%是理想的。
加熱的電爐好要具有較的控溫能力,爐氣必須為中性或弱堿性,應(yīng)避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。
2、熱加工:GH4169合金合適的熱加工溫度為1120-900℃,冷卻方式可以是水淬或快速冷卻方式,熱加工后應(yīng)及時退火以保證得到的性能。熱加工時材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限,為了保證加工時的塑性,變形量達到20%時的終加工溫度不應(yīng)低于960℃。
3、冷加工:冷加工應(yīng)在固溶處理后進行,GH4169的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,并且在冷加工過程中應(yīng)有中間退火過程。
4、熱加工: 
(1)、熱處理:
不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于γ”相的擴散速率較低,所以通過長時間的時效處理能使GH4169合金獲得的機械性能。
(2)、打磨:
在GH4169工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除,需要用細砂帶打磨,在和的混合酸中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預(yù)處理。
(3)、機加工:
GH4169的機加工需在固溶處理后進行,要考慮到材料的加工硬化性,與奧氏體不銹鋼不同的是, GH4169適合采用低表面切削速度。
(4)、焊接:
沉淀硬化型的GH4169合金很適合于焊接,無焊后開裂傾向。適焊性、易加工性、高強度是這種材料的幾大優(yōu)點。GH4169適合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前,材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等,焊縫周圍25mm 范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬。
5、推薦使用的焊接材料: 焊條:ENiCrFe-3,焊絲:ERNiCr-3
五、GH4169(inconel718,N07718)高溫合金品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài):
1、品種分類:可生產(chǎn)各種規(guī)格的GH4169無縫管、GH4169鋼板、GH4169圓鋼、GH4169鍛件、GH4169法蘭、GH4169圓環(huán)、GH4169焊管、GH4169鋼帶、GH4169絲材及配套GH4169焊材。
2、交貨狀態(tài):無縫管:固溶+酸白,長度可定尺;板材:固溶、酸洗、切邊;焊管:固溶酸白+RT%探傷,鍛件:退火+車光;棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光;帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。

 


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