彎曲晶界組織對持久和蠕變性能也有明顯影響，延長持久時間，增加蠕變抗力，改善蠕變塑性。精密合金材料在940℃，215MPa條件下的持久時間，對于標(biāo)準(zhǔn)熱處理為65小時，對于彎晶熱處理達(dá)116.5小時，持久時間約提高1倍。精密合金材料彎曲晶界和平直晶界試樣在850℃，550MPa條件的蠕變曲線。蠕變速率與時間的關(guān)系曲線。可見，與標(biāo)準(zhǔn)熱處理比較，等溫彎晶處理增加蠕變斷裂時間，蠕變斷裂平均壽命提高22%~26%，斷裂塑性也有提高。蠕變速率降低約1倍。因此，彎晶熱處理可使蠕變強(qiáng)度和塑性同時增加。標(biāo)準(zhǔn)熱處理和等溫彎晶熱處理蠕變速率與時間的關(guān)系曲線。

　　精密合金材料彎曲晶界對疲勞裂紋擴(kuò)展速率的影響取決于試驗頻率，頻率高，影響不大，頻率低，明顯降低疲勞裂紋擴(kuò)展速率。精密合金材料彎曲晶界對精密合金材料疲勞裂紋擴(kuò)展速率的影響非常大。可以通過試驗采用標(biāo)準(zhǔn)緊湊拉伸試樣，厚度B=12mm，寬度w=32mm，預(yù)制疲勞裂紋長度a0=12mm。試驗在閉環(huán)液壓伺服疲勞試驗機(jī)上進(jìn)行，采用三段電阻絲對開爐加熱，試驗溫度850℃3℃；R(Pmin/Pmax)=0.25；波形為三角波；試驗頻率分別為4.2Hz、1Hz和0.1Hz。裂紋測量方法，采用氧化著色溝線法。

　　精密合金材料疲勞裂紋擴(kuò)展可以看出，彎曲晶界對疲勞裂紋擴(kuò)展的影響與試驗頻率有關(guān)。當(dāng)頻率為4.2Hz時，沒有影響。當(dāng)頻率低于1Hz時，彎曲晶界抗疲勞裂紋擴(kuò)展性能優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)熱處理的直晶組織。精密合金材料斷口金相觀察表明，頻率為4.2Hz時，彎曲晶界和平直晶界試樣中，疲勞裂紋均呈穿晶斷裂特征。當(dāng)頻率為1Hz時，兩者疲勞裂紋屬穿晶－沿晶混合裂紋。當(dāng)頻率為0.1Hz時，兩者均為沿晶裂紋。所以，凡是引起精密合金材料沿晶斷裂的疲勞裂紋擴(kuò)展試驗的頻率，彎曲晶界均顯示其*性。